谈全球化背景下的再生产业｜HuntingAble化工猎头行业咨讯■ 去全球化的背景下，绿色环保低碳是发达国家产业竞争的抓手，塑料和化纤等聚合物的回收再生产业具有国际战略意义。填埋、焚烧方案难以根本上解决问题，可降解和回收再生逐渐成了废旧聚合物处置问题解决的两大方向。面对废旧塑料（及废旧化纤）不断增长的趋势，以及控制碳排放在全球各个国家愈发重要的战略地位，目前国际上应对措施主要包括限制或禁止使用难回收的塑料制品、鼓励回收再生、使用可降解材料替代等方法。全球治理白色污染主要路径图相较焚烧和填埋，废聚合物的回收再生利用更加环保。焚烧和填埋是传统塑料及化纤废弃物处置的可选方案，其中焚烧又叫做能量回收，将废弃的聚合物转化为热能，但此两者均会造成环境污染、土地资源浪费等问题，回收再生利用是更优异的解决方案，当前物理回收再生仍占据主流，但难点是不降等，而化学再生是研究热点。可降解塑料是指其制品性能可基本满足使用要求，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害物质的塑料，其能够通过堆肥处理转化为肥料、二氧化碳和水，种植出含糖或淀粉的作物后，通过发酵或者化工加工就又能转化成用于生产高分子材料的有机分子。这样的可降解循环可以大幅减少废弃塑料对环境造成的影响，同时也是实现资源循环和利用的有效途径。可降解塑料的生物降解机理图   可降解塑料可以通过降解方式或者原料的不同进行分类。按照原材料划分，可降解塑料又可分为生物基可降解塑料和石油基可降解塑料。生物基可降解塑料采用生物质作为原料，如 PLA 和 PHA 等；而石油基可降解塑料是指以化学合成的方法将石化产品单体聚合而得的塑料，如 PBAT、PCL 和 PBS 等。目前，可降解塑料产业化推广最快的当属 PBAT 和 PLA。可降解塑料本身存在功能缺陷，实用性能不佳且价格昂贵，对传统塑料替代进展并不乐观。可降解塑料或只能在特定场景发挥作用，可降解化纤更是鲜有产业化。相较之下，化学回收再生或是废弃聚合物处置的最佳方案，其较好地解决了物理法产品降等、原料品质要求较高的痛点，为全球废塑料及化纤回收研究的热点。从资源角度而言，塑料、化纤和部分石油基的可降解材料都是石油的后端产物，据新华社数据，塑料工业目前消耗了全球 8%的石油，而回收再生可通过物理或化学手段将塑料回用到生产的各个环节，对于已消耗的石油原料进行循环利用。而石油基可降解材料分解为二氧化碳、甲烷和水后无法再生，是对于不可再生资源的浪费。目前，回收再生以应对废塑料和化纤污染问题，已经逐渐在全球范围内得到认可。废旧聚合物的回收再生主要有物理法、化学法两种途径。物理法回收是指不破坏聚合物的高分子结构，仅经过清洗、破碎后直接进行造粒成型加工的方法。化学回收是指将聚合物中的高分子碳链转化为小分子，如通过化学反应得到油、气、炭和单体等中间化学品，再经过化学反应得到塑料、化纤或其他有价值的化学品。物理法适用的聚合物类型相对有限，主要集中在 HDPE、PP、PS 等。PET由于之前没有较好的化学回收方案，也多用物理法回收，但作为主链含酯基的缩聚类聚合物降等尤甚，不论是做塑料瓶片还是做化纤，都不可避免地要降等利用。化学法再生较好地解决了物理法回收的痛点，优势明显。化学回收再生过程能够去除不需要的杂质，可以回收利用物理法无法处理的被高度污染的聚合物垃圾，较好地解决了物理法原料局限性的问题；再者，化学法回收是在废旧聚合物分子层面进行拆分和重组，再生产物与原始级塑料一致，可应用于食品和医药等高价值领域，较好地解决了物理法回收降等的问题；并且，化学回收再生能将聚合物废弃物转化为化工制造所需材料，具有更强的环境正外部性。化学回收技术经过多次迭代，尤其加聚类聚合物逐渐向高价值组分过渡，获得更多乙烯、丙烯单体原料；而缩聚类 PET、PA 更多是化纤的回收，不降等诉求更强；而混合废塑料和 PVC 的裂解则存在各自的难点。聚合物根据聚合方法和聚合后的主链结构可分为加聚类聚合物和缩聚类聚合物。针对加聚类废旧聚合物，较多企业布局裂解工艺，中石化通过微波裂解和热裂解对废旧聚合物进行回收处置，热裂解装置已进行百吨中试，并规划建设万吨级工厂；COMY 科茂在催化裂解方向走在行业前列，采用“低温低压催化裂解催化重整”工艺落地了国内首个万吨级化学回收工厂，年处理能力 4 万吨，使聚合物裂解为轻油和单体。更多的国内外企业关注热裂解方向，许多外资企业背靠壳牌、陶氏、SABIC、利安德巴塞尔或 BASF 等巨头积极布局产能，荷兰 Pryme、美国 New Hope Energy、英国Plastic Energy、挪威 Quantafuel、美国 Freepoint Eco-Systems、英国 MURA、美国Brightmark Energy、加拿大 Enerkem 公司均布局了 10 万吨以上的产能。国内主要中石化及其合作伙伴以及航天热解公司进行了相关布局。废塑料及化纤的回收再生不可避免地具有环保属性，而环保行业具有技术密集、资金密集的特点，轻资产、高成长是环保属性企业的追求。化学法回收再生技术具有较高的技术壁垒，并贴合产业机遇，掌握相关技术的环保企业存在走快走轻的契机，有望快速打开成长空间。

中化新网讯 8月27日在京举行的2022清华大学“碳中和经济”论坛上，多位与会专家提出，要借助技术创新突破，打通石油和化工产业绿色低碳转型之路。